Før installation og drift kræves følgende tests og inspektioner for at sikre sikker og pålidelig drift af HVCT:
I. Prøvninger og inspektion
Eftersyn af udseende og struktur
Skallens integritet: Kontroller porcelænsbøsningerne og isolatoren for revner, skader eller udledningsmærker for at sikre, at der ikke er mekanisk skade.
Forseglingsydelse: For olie-gennemblødte transformere skal du kontrollere, at olieniveauet og farven er normale og bekræfte, at der ikke er nogen lækage.
Jordingspålidelighed: Sørg for hus, terminalskærm, jordforbindelse og så videre solid jording, undgå falsk jording.
Installationsbetingelser: Kontroller niveauet, lodretheden og stramheden af boltene på installationsoverfladen for at sikre overensstemmelse med designkravene.
Test af elektrisk ydeevne
Måling af isolationsmodstand
Mål isolationsmodstanden mellem den første og anden vikling og mellem den anden vikling og huset ved hjælp af et 2500V megohmmeter. Omega isolationsmodstandsværdi bør ikke være lavere end 1000 Omega.
For kapacitive strømtransformatorer måles slutskærmens isolationsmodstand til jord. Hvis den er mindre end 1000 omega, skal du yderligere måle tangenten (tanδ) af den dielektriske tabsvinkel.
DC modstandsmåling
Mål DC-modstanden for en enkelt vikling, og sammenlign den med fabriksværdien af samme batch. Forskellen bør ikke overstige 10 %.
Forholdstest: Kontroller, at forholdet mellem transformatorens første og anden vikling opfylder designkravene, og giv et grundlag for beregning af relæbeskyttelsesindstillingsværdier.
Polaritet og ledningsgruppekontrol: sørg for, at polariteten er korrekt, og undgå beskyttelsesfejl på grund af forkert ledningsføring.
Speciel test (afhængig af spændingsniveau)
For transformere på 35kV og derover: Den dielektriske tabstangens (tandelta) skal måles. Deltaværdier ved 10kV bør opfylde kriterierne. Hvis der er tvivl om isolering, kan den gentestes ved højspænding (0.5 -1 gange den nominelle spænding).
Delafladningstest: Hvis der er tvivl om isoleringsevnen af transformere på 220kV og derover, skal der udføres en delafladningstest, og mængden af delafladning skal være i overensstemmelse med bestemmelserne i GB50150.
AC-spændingstest: Ved 80% af fabrikstestspændingen på fabrikken. Arbejdsfrekvensspændingen mellem sekundærviklingen og huset er 2kV.
II. Test og inspektion før idriftsættelse
Endelig bekræftelsestest
Excitationskarakteristiktest: Tjek transformatorsikkerhedsfaktor, nøjagtig grænsekoefficient og sammensat fejl for at sikre pålidelig drift i tilfælde af kortslutningsfejl.-
Fejlmåling: Kontroller, at forholdsfejlen og fasefejlen for transformeren under mærkestrøm opfylder kravet til nøjagtighedsgrad.
Sekundært kredsløbsinspektion: sørg for, at den sekundære forbindelse er korrekt, at ledningsforbindelseskontakterne er gode, og at der ikke er tegn på at løsne sig eller overophedes.
Eftersyn af arbejdsforhold
Rengøring: Fjern støv- og oliepletter for at sikre, at der ikke sætter sig fremmedlegemer på.
Fasemærkning: Kontroller, at fasefarvekoden er korrekt og iøjnefaldende for nem betjening og vedligeholdelse.
Beskyttelsesforanstaltninger: Sørg for, at den sekundære samledåse er vandtæt, støv-sikker og dyre-sikker, og hold forbindelsesboksens dør lukket.
III. Punkter at bemærke
Testperioder og kriterier:
Nye eller opdaterede højspændingsenheder skal gennemføre deres første inspektion inden for 30 dage, efterfulgt af-inspektioner på stedet hvert 10. år. Hvis fejlen overstiger standarden, skal inspektionscyklussen forkortes.
Trykforskellen i et sekundært kredsløb med en spændingstransformator på 35kV eller derover i drift skal efterses hvert andet år.
Særlige miljøkrav
Efter hårdt vejr som tordenvejr, kraftig vind og kraftig regn, bør der udføres særlig inspektion på transformator, med fokus på porcelænsbøsninger, klemrækker mv.
Tilslutningsboksvarmere bør anvendes under kolde, fugtige forhold, og brandforebyggende foranstaltninger bør styrkes.
